液壓壓磚機通過調(diào)整活塞上模與中間軸拉桿的位置和尺寸，實現(xiàn)了壓磚機壓磚坯的厚度。磚坯密度由液壓壓磚機調(diào)整機構(gòu)手輪、渦輪蝸輪副、調(diào)整模調(diào)整軌跡等輔助零件調(diào)整模腔進給深度控制。而后又通過調(diào)整活塞上模的位置和尺寸來控制磚坯的厚度。合格的磚坯厚度要求應根據(jù)工作時預置尺寸和厚度的要求對液壓壓磚機設(shè)備進行嚴格的操作和控制。

　　因此，只有液壓壓磚機和消耗品不斷得到的維護和保養(yǎng)才能確保成品磚的厚度與質(zhì)量。通常液壓壓磚機所壓制出來的成品磚的厚度都是用磚長作為確定依據(jù)，常用的有以下幾種：

　　一成品磚：圖紙標注為240mm，實際厚度為240mm；

　　一半成品磚：圖紙標注為370mm，實際厚度為365mm

　　也有些型號的液壓磚機設(shè)備因成型壓力高，所以對壓磚的密度和強度要求也較高。因此，在提高成品磚產(chǎn)品質(zhì)量的同時，在液壓磚機的運行過程中應注意磚的厚度。

　　銘澤機械液壓壓磚機生產(chǎn)的磚坯成品既有一定的強度和耐久性，又因其多孔而具有一定的保溫絕熱、隔音等優(yōu)點。其廠家磚機可選用材料較多。如于工業(yè)廢料、建筑廢料、粉煤灰、頁巖、尾礦等廢棄物為主要原料，采用合理配方可生產(chǎn)不同類型的磚產(chǎn)品，銘澤機械液壓壓磚機與其他磚機相比，能耗較低，可節(jié)約電能，這也是磚機工業(yè)向環(huán)保工業(yè)廠家生產(chǎn)的設(shè)備邁出的一大步，只有符合工業(yè)發(fā)展的需要，才能獲得持續(xù)的動力和廣闊的市場。半